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-> Pourquoi reconcevoir une organisation existante ?
Votre organisation actuelle ne semble plus appropriée ou a du mal à répondre de manière efficiente aux besoins de vos clients ? Il apparaît nécessaire de la revoir, que ce soit au niveau d'un atelier, d'une zone ou même d'un site entier, de production ou de logistique.
La ré-implantation d'une organisation permet également d'impacter le coût de revient par produit (car fortement dépendant de ses conditions de fabrication).
-> A quel moment repenser l'organisation de son site ?
Le lancement d'un nouveau produit, l'évolution à la hausse ou à la baisse du volume de commandes ou leur variété (fractionnement, mix produits...), l'achat d'une nouvelle machine ou encore le déménagement d'un site à un autre sont autant d'occasions de revoir votre organisation.
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-> Comment optimiser la nouvelle implantation ?
Afin de répondre à l'exigence de vos marchés et à l'accroissement de la concurrence, il est important de se doter d'un processus de production flexible et performant.
Etape 1 : identifier vos différents flux (physiques, informations, humains, produits) en classifiant ceux qui contribuent à la création de Valeur Ajoutée et les activités à Non Valeur Ajoutée (manutentions, stock, rebut...).
Etape 2 : s'assurer de l'efficience de sa ligne de production et de ses postes de travail.
Identifier et analyser les besoins de ses marchés et les contraintes associées (tendances, qualité, coût, délais...) sont également des travaux indispensables pour obtenir une implantation optimale.
-> Existe t-il des outils, des méthodologies ?
C'est avant tout une question de bon sens ! Il s'agit de regarder son organisation d'un oeil neuf en prenant en compte toutes les données d'entrée impactant ses activités, qu'elles soient internes ou externes. On peut évidemment s'aider des différents outils de la démarche Lean, réaliser un diagramme des flux, des Spaghettis Chart, une VSM...
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