Les outils informatiques comme le MES sont un appui aux actions de progrès au même titre que l'AMDEC, les 5S ou la TPM. moventeam se place du côté des utilisateurs pour faire émerger les attentes opérationnelles.

Le Manufacturing Execution System, ou Système d'Exécution des Fabrications, se définit comme "les activités et systèmes permettant de piloter l'ensemble des productions en temps réel et de restituer toutes les conditions dans lesquelles elles se sont déroulées". Il permet donc la collecte et l'analyse des informations de production .

Soutien aux actions d'amélioration et maîtrise de l'efficience, le MES contribue à :

> La diminution des délais de fabrication et la maîtrise de la qualité de service
> L'optimisation des stocks et encours
> La maîtrise et l'amélioration des standards de travail
> La montée en cadence des installations.
Le MES est un appui à la mise en place d'une démarche DMAIC (Lean Sigma) car il permet la Mesure, l'Analyse et le Contrôle.

Fédérateur des actions opérationnelles, le MES permet d'améliorer l'ensemble des flux fonctionnels impliqués dans la production.
En tant que système vertueux et pour assurer une architecture pertinente, le MES nécessite :

> Des données et des échanges de qualité
> De clarifier les responsabilités de chaque fonction.

Le MES, en appui du Lean, s'affirme comme un vecteur d'Excellence Industrielle qui permet à chacun et à chaque niveau de .

La difficulté la plus fréquente pour les entreprises et les DSI est de définir la place du MES et le périmètre de chacune des solutions déjà présentes. Un diagnostic de pertinence des outils et des processus ainsi que l'étude des impacts opérationnels sont le gage d'une mise en oeuvre réussie d'un MES. Notre équipe peut vous accompagner dans cette démarche.